Edelstahl Rostfrei im Fokus: Fachwissen, neue Technologien und praxisnahe Lösungen für die Metallbranche
Fachtagung in Dresden bot rund 80 Fachleuten umfassende Einblicke in aktuelle Entwicklungen und Anwendungen nichtrostender Stähle.
Wie vielseitig, leistungsfähig und anspruchsvoll der Werkstoff Edelstahl ist, zeigte die Fachtagung „Edelstahl Rostfrei“ am 29. Oktober 2026 im njumii – Das Bildungszentrum des Handwerks in Dresden. Rund 80 Fachleute aus der metallverarbeitenden Branche nutzten die Gelegenheit, sich über aktuelle Entwicklungen, neue Technologien und praktische Herausforderungen im Umgang mit nichtrostenden Stählen zu informieren und miteinander auszutauschen.
Das abwechslungsreiche Tagungsprogramm spannte einen weiten Bogen – von werkstofftechnischen Grundlagen und speziellen Anforderungen an Schweißverfahren über Duplex-Stähle und korrosionsbeständige Verbindungsmittel bis hin zu Edelstahlrohren. Dabei wurde deutlich, dass die fachgerechte Auswahl, Verarbeitung und Prüfung nichtrostender Stähle entscheidend für die Qualität, Sicherheit und Langlebigkeit der daraus gefertigten Produkte und Konstruktionen ist.
Von der Werkstoffauswahl bis zur Qualitätssicherung
Nach der Begrüßung und Eröffnung durch E. Ing. IWE Martin Schmieder von der Handwerkskammer Dresden gab Doris Orant von der Informationsstelle Edelstahl Rostfrei zunächst einen Überblick über das Informationsangebot und die Unterstützungsmöglichkeiten der Branchenorganisation.
Anschließend widmete sich Dr.-Ing. Andreas Burkert von der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) einem wichtigen werkstofftechnischen Thema: der Wirksumme bei nichtrostenden Stählen. Unter dem Titel „Bedingt nützlich: Wirksumme bei nichtrostenden Stählen“ wurde eine Kenngröße beleuchtet, die bei der Bewertung und Auswahl geeigneter Werkstoffe eine Rolle spielt. Der Vortrag machte deutlich, dass solche Kennwerte stets im jeweiligen Anwendungskontext betrachtet werden müssen.
Einen besonderen Anwendungsbereich nahm Christian Maus von der Fath GmbH in den Blick. Sein Vortrag „Schweißen im Reinraumbereich: Höchste Standards für UHP- und GMP-Anwendungen“ verdeutlichte die besonderen Anforderungen, die an Schweißprozesse und deren Qualität gestellt werden, wenn Edelstahlkomponenten in hochsensiblen Produktionsumgebungen eingesetzt werden. Gerade bei Ultra-High-Purity-Anwendungen und im Umfeld der Good Manufacturing Practice kommt es auf höchste Standards bei Werkstoff, Verarbeitung und Oberflächenqualität an.
Duplex-Stähle und korrosionsbeständige Verbindungstechnik
Nach der ersten Kaffeepause mit Gelegenheit zum Besuch der begleitenden Fachausstellung standen weitere Werkstoffeigenschaften und Einsatzmöglichkeiten im Mittelpunkt.
Marko Sfarzetta von Aperam Stainless Services & Solutions Germany GmbH widmete sich dem Thema „DUPLEX: praxisnah“. Duplex-Stähle verbinden die Eigenschaften unterschiedlicher Gefügebestandteile und bieten damit interessante Möglichkeiten für anspruchsvolle Anwendungen. Der praxisorientierte Blick auf diese Werkstoffgruppe zeigte, welche Bedeutung die richtige Werkstoffauswahl und auch die richtige Anpassung bei der Verarbeitung für die jeweiligen Anforderungen haben kann.
Im Anschluss beleuchteten Maria Jakobi und Eldan Kahteran von TOBSTEEL GmbH die Bedeutung korrosionsbeständiger Verbindungsmittel im Bauwesen. Denn bei der Planung und Ausführung von Konstruktionen aus nichtrostenden Stählen verdienen nicht nur die eingesetzten Bleche, Profile oder Bauteile Aufmerksamkeit. Auch Schrauben, Verbindungselemente und weitere Befestigungsmittel müssen hinsichtlich ihrer Korrosionsbeständigkeit sorgfältig ausgewählt und auf die jeweiligen Einsatzbedingungen abgestimmt werden. Nur wenn sämtliche Komponenten aufeinander abgestimmt sind, lässt sich die gewünschte Dauerhaftigkeit einer Konstruktion erreichen.
Einen weiteren Beitrag zur Qualitätssicherung lieferte Jens Lehmann Schlag von der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung mit seinem Vortrag über den „KorroPad – Etablierter Schnelltest für nichtrostenden Stahl“. Der Schnelltest, der mittlerweile auch als Prüfnorm existiert, bietet die Möglichkeit, die schützende Chromoxidschicht, die sich bei nichtrostenden Stählen einstellt, auf Fehlstellen hin zu überprüfen. Damit stand ein Thema im Mittelpunkt, das insbesondere für die praktische Qualitätssicherung vor Ort von Interesse ist.
Edelstahlrohre und Oberflächenhärten
Nach der Mittagspause rückte die praktische Verarbeitung von Edelstahl stärker in den Vordergrund. Philipp Küchler von Schoeller Werk GmbH & Co. KG beschäftigte sich mit „Edelstahlrohren – Anwendungsfelder und Rohrverarbeitung“. Dabei ging es um die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Edelstahlrohren und die Besonderheiten, die bei ihrer Verarbeitung zu beachten sind. Gerade im Handwerk ist fundiertes Wissen über geeignete Bearbeitungsverfahren und eine werkstoffgerechte Verarbeitung entscheidend, um hochwertige und dauerhaft funktionsfähige Ergebnisse zu erzielen.
Den Abschluss des fachlichen Vortragsprogramms bildete Peter Haase, Geschäftsführer der Gerster Deutschland GmbH mit seinem Beitrag zum Härten von nichtrostenden Stählen. Dabei wurde ein weiterer Aspekt der gezielten Werkstoffbehandlung aufgegriffen. Denn nichtrostende Stähle bilden eine vielfältige Werkstoffgruppe, deren Eigenschaften je nach Sorte und Wärmebehandlung gezielt beeinflusst werden können. Die richtige Auswahl und Durchführung entsprechender Verfahren sind dabei entscheidend.
Fachlicher Austausch als wichtiger Bestandteil der Tagung
Die rege Diskussion nach den Einzelvorträgen, die auch durch die Moderation von Herrn Schmieder aufkam, war ein Beleg für das Interesse der Teilnehmenden. Verschiedene Themen wurden noch einmal aufgegriffen und vertieft. Neben den Vorträgen trugen auch die begleitende Ausstellung und die Pausen dazu bei, Kontakte zu knüpfen, Erfahrungen auszutauschen, sich mit Informationsmaterial auszustatten und neue Impulse für die eigene berufliche Praxis mitzunehmen.
Die Fachtagung machte einmal mehr deutlich, wie breit das Anwendungsspektrum nichtrostender Stähle ist und wie wichtig aktuelles Fachwissen entlang der gesamten Prozesskette bleibt – von der Werkstoffauswahl über die Verarbeitung und Verbindungstechnik bis hin zur Prüfung und Qualitätssicherung.
Ein herzliches Dankeschön gilt dem Team der Handwerkskammer Dresden, insbesondere Martin Schmieder und Silvia Karrasch, für die Organisation und Durchführung der Veranstaltung. Ebenso bedanken wir uns bei allen Referentinnen und Referenten für ihre fachlich fundierten und praxisnahen Beiträge, bei unseren Ausstellern für die Bereicherung des Programms sowie bei den rund 80 Teilnehmerinnen und Teilnehmern für ihr Interesse und den konstruktiven Austausch.
Die Fachtagung „Edelstahl Rostfrei“ hat erneut gezeigt, wie wertvoll der Wissenstransfer und die Vernetzung innerhalb der Branche sind. Wir freuen uns, mit diesem Veranstaltungsformat eine Plattform für aktuelle Fachinformationen, neue Perspektiven und den persönlichen Dialog in der Edelstahlbranche zu bieten.